新型多功能水泥砂浆注浆机UB8.0液压水泥砂浆泵

来源网络 发布时间:2017-3-12 15:24 此分类信息由用户发布

砂浆泵

双缸双液液压注浆泵,统称注浆泵,简称双液注浆泵。双液注浆泵主要用于矿井、地铁、水利建筑等注浆堵水及破碎岩层固结工程。也可用于与井深相适应的工作面预注浆。双液注浆泵可用于单液注浆(水泥浆),也可以用于双液注浆(水泥浆、水玻璃),还可以用于输送其它黏度或腐蚀性不太大的各种浆液和清水。而且也可用在易燃、易爆、强烈辐射、多尘埃、温度变化大以及淋水场所
一、操作流程
*步:注浆前试机
  为保证注浆机工作顺利,工作前必须试机。
  1、检查油箱品混凝土砂浆泵又称细石砂浆泵,例属于工程机械范畴,区别于离心砂浆泵。商品混凝土砂浆泵可以将砂浆输送至几十层的高楼上,是专门供输送水泥细石砂浆、水泥商品混凝土的自动化设备。
一、 油压做动力,高度可达100—150米,水平输送400—500左右。
二、 既能输送水泥砂浆又能输送带有石料的水泥商品混凝土。该机从上料、配料、加水、定量混合、搅拌、高压输送为一体,一台机器每小时可输送25-30方水泥砂浆或细石商品混凝土,浆料均匀,稳定性好,砂浆、石料和水泥的比例可任意调节,大大的降低了施工人员的劳动强度,极大的提高了施工效率,是当今建筑机械革命性新技术新设备,为第三代细石商品混凝土泵,该泵将成为建筑和地暖领域必备设备,拥有该设备会让施工更加轻松自如,工作效率突飞猛进,经济和社会效益巨大。
适用范围
1.地暖、隔热轻质发泡水泥、砂浆、小骨料商品混凝土的输送;
2.耐火、保温材料的输送(喷射); 
3.生态环境建设中的绿化土壤的输送(喷射); 
4.各类工程建设中的素商品混凝土、纤维商品混凝土的输送(喷射);
5.各类基础桩的压力灌浆


液压油是否充足,如液压过低应及时添加;
  2、检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈;
  3、将注浆机压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;
  4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确;
  5、检查电液阀和行程开关通断是否正常;
  6、启动电机,将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后,将混合器放浆阀开启一定程度,将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作。
第二步:正式作业
  1、试机正常后,将两个吸浆龙头放入浆液中,实施正常注浆;
  2、为保护注浆钢筒及密封,水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤,并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤;
  3、注
灰浆泵属于渣浆泵的一种,针对燃煤锅炉水力除炉渣而应用的渣浆泵。在此行业中多称于灰浆泵。此泵应用广泛,具有耐磨、抗腐等特点。 灰浆泵使用条件:   注浆泵工作温度为0~40℃,但24h内平均温度不超过35℃,非工作期间很低环境温度不低于-40℃,可用于煤矿采掘工作面。  其主要特点是无脉冲,工作压力大,流量大,生产效率高,操作方便,安全可靠,易于维修保养,结构经凑,移动灵活!  叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,然后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。


一   人员准备  1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及砂浆泵管安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训,  2、坚持特殊工种持证上岗制度,并于施工前进行教育培训。  3、实行三级交底制度,即:技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长、班组长对砂浆泵管施工工人进行技术交底。  
  二、施工方法 4.1输送管的使用  1、布置管路时,应保证顺利泵送和正常输送的前提下,尽量缩短距离,减少弯管,以减少输送阻力。   2、各输送管联接处必须用管卡联接牢固。水平铺设的输送管不可悬空,必须紧固在固定支撑上,弯管处须加强固定。   3、各管接头螺栓一定要拧紧,保证接头密封严密,泵送混凝土时不漏浆,泵水时无渗水现象。   4、各管卡位置不应与地面或支撑物接触,应留有一定的间隙以便拆装。  5、严寒天气应用保温材料包扎输送管,防止混凝土受冻。高温天气腰痛湿草袋等覆盖输送管,以防水分流失造成堵管。   6、若管子长期使用磨损较大,在压力较大处一律调换新管
浆作业时,要注意防止堵管发生,特别是使用双液注浆机注双液浆时。
第三步:注浆作业结束
  1、注浆完成后,立即将吸浆龙头放入清水中,注清水3分钟以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固;
  2、拆开吸、排液阀室及混合器,对其内部进行彻底清洗,特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时,若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的,要立即更换鼓膜,更换鼓膜后空腔内必须加满机油,然后拧紧压力表。
二、注意事项 
1.   用完后,泵和管道必须清洗干净,不得留有余灰。 2.   清理中,特别注意球形阀处灰浆,应清洁干净,以保证球阀正常工作。 
3.   球形阀或活塞发现破裂或磨损时,应予以更换。