本报讯　（成都日报锦观新闻记者 王丹）　精密刀具被比喻为“工业的牙齿”，是装备制造业中的重要组成部分，更是数控机床发挥效能的关键。那精密刀具是如何长成的呢？记者昨日走进位于成都欧洲产业城的成都锋宜银虎精密孔加工刀具研发制造基地一探究竟。

据悉，这个新建的研发制造基地总面积约2.5万平方米，包括高效精密钻削系列、精密镗削系列、精密铰削系列等研发中心及智能化生产线基地等。

在模块化快钻车间内，记者看到，机械手臂上下翻转，灵巧地将原材料放入指定容器内。智能磨床内，嗞嗞的金属摩擦声不绝于耳，温度、时间等关键参数在显示屏一一呈现。“目前，螺纹刀具类产线、模块化快钻QDRILL系列产线、石油管螺纹刀具系列产线、高精密蜗杆轴加工刀具系列产线四条产线已全面投产，年产精密刀片超200万片。”成都锋宜银虎总经理彭路贵介绍说。

“这些展示出来的产品都由我们公司自主研发，拥有全部的知识产权。我们专注成型刀具细分领域的精细化，追求专、精、特、新，以自有知识产权的产品替代可能卡脖子的进口产品，深耕孔加工领域高端刀具市场。”彭路贵说。