在新型工业化的道路上，“智改数转”正成为发展新质生产力的新兴赛道。

2月19日，全省推进新型工业化暨制造业智能化改造数字化转型工作会议召开，这是四川在龙年召开的第一个会议。

推进新型工业化，全面加快制造业智能化改造数字化转型进程。2024年，成都将实施智改数转网联提速攻坚行动，推动“成都制造”加速向“成都智造”转变。

“制造”变“智造”

车间无人24小时运转

刚刚过去的龙年春节，新希望华西乳业的智能车间变身一座24小时运转，却不需要多人值守的“无人工厂”。在记者的走访过程中，全程都看不到一滴奶，就连在车间作业的工人也接触不到一滴原奶。通过智能化的设备，可实时关注订单详情，优化订单，组织奶源生产、物流配送及终端运行等多个关键环节的调配工作，确保订单准时交付。

2月19日，在通威太阳能金堂工厂，生产车间多条产线一字排开，机器人小车忙着搬运物料，经过10道工序，加工成一片片太阳能电池片。通过车间无人智能制造、园区数字化管理、无人驾驶仓储物流等物联网、5G、大数据挖掘等核心技术,打造成都首个“5G+工业制造”的光伏行业超级工厂，率先实现工业数字化、生产智能化、管理智慧化，实现了通威电池片连续7年出货量全球第一。

去年，习近平总书记来川视察时提出，必须依靠创新特别是科技创新实现动力变革和动能转换。龙年伊始，四川提出，坚持工业兴省制造强省不动摇，加快制造业“智改数转”步伐，扎实推动四川新型工业化高质量发展，构建富有四川特色和优势的现代化产业体系。

智能化的浪潮背后，是企业“智改数转”转型带来的新质生产力。让“制造”变“智造”，加快制造业“智改数转”步伐，也成为成都发展新质生产力的聚焦方向。如何推进企业“智改数转”，数字化诊断是第一步。在成都，针对企业“不会转”难题，成都市采用政府购买服务方式，优选第三方专业服务机构，为450家工业企业开展免费数字化评估诊断，提升企业数字化改造意愿。同时，成都加快智能工厂和数字化车间的培育。2023年，成都开展市级智能工厂和数字化车间认定，最终认定智能工厂35个、数字化车间73个，较上一年认定的13个智能工厂和37个数字化车间，分别增长170%和97%。

向新而行

成都“智改数转”再提速

在成都高新区，走进西门子成都数字化工厂，先进的生产线上，技术操作工人寥寥，取而代之的，是全自动化的生产线，工人只需置身生产线后，操作鼠标、键盘，发出数据指令，一切都井然有序地推进……这个被称为SEWC的“数字化工厂”，2023年获评“可持续灯塔”工厂，这一称号是“灯塔工厂”的更高升级。

新型工业化之“新”，很大程度上就来自数字技术和实体经济深度融合带来的转型升级新机遇、新方向、新特征。新一年，四川在已实施六大优势产业提质倍增行动、培育壮大战略性新兴产业等举措基础上，着重就加快制造业“智改数转”作出部署。《成都市政府工作报告》也提出，今年将把工业立市、制造强市作为实体经济发展“一号工程”，加快推动制造业高质量发展。

为此，成都将实施智改数转网联提速攻坚行动，坚持数字化、网络化、智能化发展方向，加速发展模式转型升级，超前布局数字基础设施，协同推进数字产业化和产业数字化，促进数实深度融合。建强数字新底座。提能升级新一代信息基础设施，培育一批特色工业互联网平台，争创更多国家级双跨平台，构建多层次算力体系，为产业发展提供有力的网络支撑、平台支撑、算力支撑。推进数字新应用。

企业是“智改数转”的主角。2024年，成都将加快形成制造业智改数转网联“1+N”顶层规划，扎实推进中小企业数字化转型示范城市建设，在7个重点区域、5个细分领域，培育360家以上中小企业数字化转型示范企业，实现数字技术对制造业的全方位、全流程、全链条改造。力争全年完成300家以上企业数字化改造，打造智能工厂、数字化车间100家以上，关键工序数控化率达到61%。

成都日报锦观新闻记者 刘泰山 文/图